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因為離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓和蓋子之間的間隙導(dǎo)致排出的污泥和污水反向混合，導(dǎo)致污泥變稀或污水混濁，滾筒與機(jī)殼間隙被污泥堵塞，排泥不暢，導(dǎo)致離心機(jī)負(fù)荷過高，無法運行。那么。這種情況改如何解決呢？下面離心機(jī)維修廠家就為大家具體介紹一下。

1、進(jìn)泥濃度較低且污泥松散的情況下，采用高轉(zhuǎn)速、低差速和低進(jìn)泥量運行能夠有效解決不出泥的問題，并且運行效果也不錯。

2、高轉(zhuǎn)速是為了增加分離因數(shù)，一般來說污泥顆粒越小密度越低，需要的分離因數(shù)較高，反之需要較低的分離因數(shù);

3、采用低差速可以延長污泥在脫水機(jī)內(nèi)停留時間，污泥絮凝效果增強(qiáng)的同時在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)接受離心分離的時間將延長，同時由于轉(zhuǎn)鼓和螺旋之間的相對運行減少，對液環(huán)層的擾動也減輕，因此固體回收率和泥餅含固率均將提高;

4、低進(jìn)泥量亦增加固體回收率和泥餅含固率。

上述四點就是離心機(jī)維修廠家為大家介紹的關(guān)于離心機(jī)不出泥的解決措施了，希望可以幫助到大家，如想咨詢更多關(guān)于離心機(jī)的相關(guān)資訊，可以關(guān)注本公司網(wǎng)站。